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セラミックベアリング V-CERAシリーズ

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製品説明・スペック紹介

CHIYOBEA(チヨベア)のV-CERAシリーズは、液中・真空中・高温環境下などといった特殊環境において、オールマイティに使用できるセラミックベアリングです。
ご使用環境に合わせた内外輪・ボール・保持器の組み合わせが可能です。もっともスタンダードなVZR(内外輪:ジルコニア)、負荷能力および回転性能が高いVSN(内外輪:窒化ケイ素)、高温対応および導電性を有したVSC(炭化ケイ素)のシリーズがあります。

おもな特長
1. 耐腐食性
薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。
2. 耐熱性
高温環境でも強度・硬度に変化がありません。
3. 軽量性
通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。
4. 絶縁性
電気を通さず、電気の発生を防止します。
5. 非磁性
磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。
6. 無給油
自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。
7. 低トルク
無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。

使用例
◆薬液環境での搬送
メッキ装置や洗浄装置、アルミ箔電解コンデンサ製造装置、液晶偏光板フィルム製造装置など、薬液中や噴霧環境で使用できます。
◆ドライ環境
グリス不要のベアリングであり、クリーン環境(半導体製造設備・真空装置・食品製造設備)で使用できます。軽い力で回転するという特性があります。
◆高温環境での搬送
高温炉内での搬送、乾燥炉、加熱炉内台車、炉内ファンなどの高温環境でも使用できます。

シリーズ紹介
ジルコニアベアリング(VZR)
スタンダードセラミックベアリング
VZRシリーズは、スタンダードなセラミックベアリングです。
内外輪にジルコニアを使用し、グリスを必要としないため、クリーンな状態で使用でき、錆びることがありません。薬液環境や海水環境など一般の軸受鋼ベアリングでは使用できない環境でも使用することができます。

材質
【内外輪材質】ジルコニア
【ボール材質】ジルコニア/窒化ケイ素/炭化ケイ素
【保持器材質】無し/PTFE/PEEK
【基本内部すき間】C3
【最高使用温度】保持器なし:400℃ 保持器PTFE:180℃ 保持器PEEK:260℃

適用環境
耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク


窒化ケイ素ベアリング(VSN)
高負荷能力・高回転性セラミックベアリング
VSNシリーズは、内外輪に窒化ケイ素を使用し、負荷能力および回転性能が高いタイプです。保持器無し仕様の場合、最高温度は800℃となります。

材質
【内外輪材質】窒化ケイ素
【ボール材質】ジルコニア/窒化ケイ素/炭化ケイ素
【保持器材質】無し/PTFE/PEEK
【基本内部すき間】C3
【最高使用温度】保持器なし:800℃ 保持器PTFE:180℃ 保持器PEEK:260℃

適用環境
耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク


炭化ケイ素ベアリング(VSC)
高負荷能力・高回転性セラミックベアリング
VSCシリーズは、内外輪に炭化ケイ素を使用し、導電性があります。保持器無しの場合、最高使用温度は1100℃です。炭化ケイ素は、強酸や強アルカリにも腐食されにくい材質で、腐食環境の使用にも向いています。

材質
【内外輪材質】炭化ケイ素
【ボール材質】ジルコニア/窒化ケイ素/炭化ケイ素
【保持器材質】無し/PTFE/PEEK
【基本内部すき間】C3
【最高使用温度】保持器なし:1100℃ 保持器PTFE:180℃ 保持器PEEK:260℃

適用環境
耐腐食、耐熱、非磁性、無給油、低トルク

取り扱い企業

企業名
千代田交易株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0029 東京都千代田区神田相生町1番地秋葉原センタープレイスビル14F
電話
03-5289-0631
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
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北陸・甲信越
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関西
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九州・沖縄
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リニアガイド

OME社STAFシリーズの代理店として、高精度・長寿命・防塵性能に優れたリニアガイドを提供いたします。工作機械、半導体製造装置、一般産業機器から医療用まで幅広いラインナップで、お客様のご要望にスピーディーにお応えします。とくに防塵用途向けで防磁の知見を有しており、長寿命化に貢献します。 製品詳細 販売ラインナップ ①リニアガイド ②ミニチュアガイド ③ボールねじ ④ワイドリニアガイド ⑤リニアガイド修理 ボールねじの再生(他社製品の対応も可能) ※故障品のガイドを預かってからの検討となります。 STAF製ガイドの強み ◆他社品との高い互換性 設計変更の必要がなく、切り替えの自由度が高いです。 他社品に関しても型式が分かれば、相当品のご提案をいたします。 ◆耐防塵部品の多数のラインナップ 多種類の防塵オプションを有しており、過酷な環境やクリーンな環境に適した多様なラインナップを展開しております。 ◆柔軟な対応 標準外の追加工の対応をいたします。 例:ネジ追加工 レール繋ぎ レイデント処理 ◆短納期対応が可能 国内に常時在庫を有しており、依頼に応じ短納期で対応いたします。 ◆今後の改善について ボールのセラミック化によるグリスレス化、ボールへの潤滑性の高いコーティング品の導入など日々開発をおこなっております。 STAF防塵対策オプション 【特長】 ①全防塵設計 ②自己潤滑システム ③多層接触スクレーパ

解決できる課題

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クロスローラーリング

特長 クロスローラーリングは、90°のV溝形状の転動面に円筒ころがスペーサリテーナを介して交互に直交配列されているため、1個の軸受でラジアル荷重、アキシアル荷重およびモーメント荷重などのあらゆる方向の荷重を負荷することができます。 内外輪の寸法は、最小限にコンパクト化しながらも高い剛性が得られるため、工業用ロボットの関節部や旋回部、マシニングセンタの旋回テーブル、マニピュレータ回転部、精密ロータリーテーブル、医療機器、計測器、IC製造装置などの用途に最適です。 〇優れた回転精度 直交配列したローラー間にスペーサリテーナを介して、ローラーのスキュー(たおれ)防止やローラー同士の相互摩擦による回転トルクの増加を防止しています。また、従来の鉄板リテーナを使用しているタイプに比べローラーの片当り現象やロック現象が生じず、予圧を与えた状態でも安定した回転トルクが得られます。 さらに、内輪または外輪が2分割構造のため、予圧を調整することができるので高精度な回転運動が得られます。 〇取扱いが容易 2分割されている外輪または内輪はローラーとスペーサリテーナを組込んだ後、分離しないように固定されているので、組付時の取扱いが容易です。 〇スキュー防止 スペーサリテーナにより、ローラー同士の相互摩擦がなく、ローラーのスキュー(たおれ)も防止されるため、安定した回転トルクが得られます。 〇剛性大幅アップ(3倍~4倍) ローラーが直交配列されているので薄形アンギュラ玉軸受複列使用に比べて、1個の軸受で各方向の荷重を負荷し、剛性は3倍~4倍以上に向上します。 〇大きな負荷容量 ①従来の鉄板保持器に比べ、スペーサリテーナはローラーの有効接触長さを長くとれるため、負荷容量が大幅に向上します。 また、スペーサリテーナはローラーのほぼ全長を保持案内していますが、従来の保持器付きはローラー案内部が中央1点のみなので、ころの倒れを正確に防止できません。 ②従来品は下図のように外輪側と内輪側の負荷域がローラー長さ中央に対して非対称になるので、負荷が大きくなるほどモーメントが大きくなり、端面接触がおこります。また摩擦抵抗によってスムーズな回転ができなくなり、摩耗も早めます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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